среды. Теплообменники выполняются из нержавеющей стали, имеют компактные размеры и небольшой вес. Основной особенностью сварных кожухотрубных теплообмеников является длительный срок службы и интервал между обслуживанием. Сварные кожухотрубные паровые теплообменники - это неприхотливые устройства, предназначенные для тяжелых условий промышленной эксплуатации. Сроки эксплуатации теплообменников при работе с паром, без необходимости работ по обслуживанию могут достигать 15 лет.
Сварные трубчатые теплообменники отличает очень низкая стоимость эксплуатации и обслуживания, по этому показателю они практически не имеют равных среди прочих теплообменников пар/жидкость.
Преимущества сварных трубчатых теплообменников со спирально-навивными трубками перед пластинчатыми теплообменниками при применении пара в первичном контуре:
• возможность работы на высоких давлениях пара и температурах (до 250°С) без необходимости редуцирования пара - значительно ниже стоимость обвязки;
• отсутствие расходных материалов (прокладок) - выше надежность;
• возможность регулирования нагрузки по конденсатной стороне - шире диапазон регулирования нагрузки в автоматическом режиме, использование теплоты конденсата (ниже расход пара), работа теплообменника на постоянном давлении вне зависимости от величины нагрузки;
• малый вес из-за отсутствия массивной рамы и основания;
• большая поверхность теплообмена при небольших размерах за счет скрученных в пучек трубок;
• длительный срок эксплуатации без обслуживания - от нескольких лет до десятков лет;
• возможность использования как охладитель выпара или как охладитель конденсата;
• не требуется специальная конструкция теплоизоляции, подходят традиционные теплоизоляционные покрытия для трубопроводов.
Сферы применения сварных кожухотрубных паровых теплообменников:
• Системы отопления, вентиляции и кондиционирования.
• Системы горячего водоснабжения.
• Технологические установки процессов производства пищевой, химической, целлюлозно-бумажной и пр. промышленности.
• Системы охлаждения конденсата.
• Системы утилизации выпара конденсатных баков и деаэраторов в котельных.
